Mecanizado en MDF: Mariposa

publicado en: Proyectos mecanizado | 4

Aunque muy parecida al árbol en MDF, esta entrada tiene también su interés. Quería probar a mecanizar una pieza util en MDF copmpleta, teniendo en cuenta la precision del mecanizado y que se pudiera montar. Asi de paso probar las nuevas fresas que me compre adrede para cortar MDF. Como ya he dicho en entradas anteriores, trabajar con MDF da unas posibilidades muy amplias para hacer muchos tipos de piezas diferentes, así que me puse a buscar, y encontré lo siguiente:

Como no, conseguí el 3D de la pagina www.grabcad.com y tuve que modificarlo un poco. Lo primero era escalarlo: Como tendrian que encajar recortes con el espesor de la propia plancha, era importante que se guardara la proporcion correcta, pues lo que no iba a poder variar era precisamente el espesor de la plancha. Asi que lo escale a espesor 3mm. Venia todo el 3D montado en diferentes solidos, y con SolidWorks tuve que ir separandolos uno a uno y plasmarlo en un plano 2D. De ahi los fuí exportando a DWG, formato de Autocad, mas que nada porque me resulta mas comodo trabajar el 2D en este programa. Fuí haciendo bloques, y asi pude recomponer todas las piezas

Dispongo de paneles MDF de 3mm de espesor, por lo que tendré que escalar todo el 3D a un espesor de plancha de 3mm. Despues preparar todas las piezas a escala 1:1 y recomponerlas en Autocad, para que ocupen el minimo espacio posible. Y ya lo tenemos para importarlo en Vectric Aspire, y programar el mecanizado. Voy a redactar una serie de tutoriales donde podreis ver como se programan en Vectric Aspire estos trabajos.

Pues manos a la obra. Coloco el tablero en su sitio, me aseguro que habrá suficiente material y hago cero pieza, coloco la herramienta, y adelante:

IMG_20140426_182935

 IMG_20140426_183419

IMG_20140426_182946

Las condiciones de mecanizado, después de algunas pruebas, he comprobado que son optimas las siguientes:

  • Avance: 500mm/min
  • profundidad de pasada: los 3mm de espesor
  • Fresa: de dos labios verticales Ø3mm
  • Velocidad de giro de la fresa: 20.000rpm

Si os fijáis, las piezas sueltas no se desprenden porque hay unas pequeñas zonas sin cortar. Esto se puede programar en Vectric Aspire, de forma muy sencilla, mediante los «tabs». En el tutorial lo explicaré con mas detenimiento. Evidentemente después hay que cortar esas partes y lijar un poco… pero si se configura bién es una tarea muy sencilla. La principal ventaja es que no empezarán a saltar las piezas y meterse por medio de la fresa, y sobretodo que no se moverán mientras se mecanicen el resto de partes.

En este video podeis ver como la fresadora hace pequeños «saltos» para crear estos «tabs»:

Una vez todo cortado, este es el aspecto. Y despues toca ensamblar. Al haberlo escalado como corresponde al espesor del material, las almenas entran muy bien, con cierto apriete, de forma que queda todo muy bien encajado. 

IMG_20140426_193032 IMG_20140426_193015 IMG_20140426_193007

Tiempo para fabricar una pieza asi: Programacion, 30 min. Mecanizado, unos 45min. Lijado y ensamblado, 15min. Total, que en hora y media podemos tener este modelo tan elaborado. Fácil, no?

Si os ha gustado tenéis a vuestra disposición el archivo DWG para que lo fabriquéis vosotros mismos en la zona de Descargas

Although very similar to the tree in MDF, this entry also has an interest. I wanted to try to machine a useful piece in full MDF, considering the precision machining. So, I can test the new tools that I bought on purpose to cut MDF. As I said in previous posts, working with MDF gives a very wide possibilities for many different types of pieces, so I searched and found the following:

Get 3D on page www.grabcad.com and had to modify it a little. The first climb was: As cuts would have to fit with the thickness of the plate itself, it was important that the correct proportion will be saved, which would not be able change was precisely the thickness of the plate. So it escalates to 3mm thickness. All came mounted on different 3D solids, and I had to separate them with SolidWorks one by one and translate it into a 2D plane. From there the I exported to DWG, Autocad format, mostly because I find it more comfortable to work in the 2D program. I was making blocks, and so I could rebuild all parts

I dispose of MDF panels 3mm thick, so I have to scale all the 3D to a thickness of 3mm plate. After preparing all the pieces at 1:1 and recompose them in Autocad, to occupy the minimum space possible. And we have to import it into Vectric Aspire, machining and programming. I will write a series of tutorials where you will see as programmed in Vectric Aspire these jobs.

Then get to work. I put the board in place, I make sure I have enough material and part zero, I put the tool and ahead:

IMG_20140426_182935 IMG_20140426_183419 IMG_20140426_182946

The machining conditions, after some testing, I found that are optimal as follows:

feed rate 500mm/min
depth of cut: 3mm thick
Tools: two vertical lips Ø3mm
Speed ​​of tool rotation: 20,000 rpm

If you look, the individual parts do not come off because there are small uncut. This can be programmed in Vectric Aspire, very simply, using the «tabs». The tutorial will explain in more detail. Of course then you have to cut those parts and some sanding … but it is a very simple task. The main advantage is that it will start jumping parts and leak through the tool, and most will not move while the other parts are machined.

In this video you can see how the router does small «jumps» to create these «tabs»:

IMG_20140426_191523

Once all cut, this is the look. And then join. When you have scaled as corresponds to the thickness of the material, the battlements fall well with some tightening, so that is all very well fitted.

IMG_20140426_193032 IMG_20140426_193015 IMG_20140426_193007

Time to make a piece like this: Programming, 30 min. Machining, about 45min. Sanding and assembly, 15min. Total, that hour and a half we have this model so elaborate. easy

You have at your disposal the DWG file to you so that you make them in the Downloads

4 Respuestas

  1. Aurelio

    Hi webmaster do you need unlimited content
    for your site ? What if you could copy post from other sites, make it unique and publish on your
    blog – i know the right tool for you, just search in google:
    kisamtai’s article tool

  2. johan manuel

    Hola buenos dias mi nombre es johan y me gustari una forma facil para escalar esos puzzles a 5 milimetros de espesor